ПЕРЕЧЕНЬ РЕГЛАМЕНТНЫХ РАБОТ

ПЕРЕЧЕНЬ РЕГЛАМЕНТНЫХ РАБОТ, ВХОДЯЩИХ В ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

         Диагностика работоспособности узлов и агрегатов 200 моточасов  

1     Проверка колесных дисков на отсутствие деформации, трещин, повреждений и износа
2 Проверка колесных подшипников на отсутствие люфта и необычного шума
3 Проверка гидроцилиндров на отсутствие ослабления, деформации, трещин, повреждений и износа
4 Проверка трубопроводов на отсутствие повреждений, утечки масла и деформации
5 Проверка гидравлического дрейфа цилиндра подъема
6 Проверка гидравлического дрейфа цилиндра наклона
Проверка действия рычага управления
9 Проверка мачты на отсутствие деформации, трещин, повреждений и износа
10 Проверка ролика мачты на отсутствие люфта
11 Проверка цепи и звездочки на отсутствие деформации, повреждений, ржавчины и плохой смазки
12 Проверка подшипника звездочки на отсутствие люфта
13 Проверка отсутствия ослабления затяжки клемм тяговой батареи
14 Проверка состояния верхней поверхности батареи и её корпуса
15 Проверка отсутствия ослабления соединения, повреждения и износа контактных поверхностей контакторов
16 Проверка отсутствия ослабления крепления катушки контактора
17 Проверка наконечников проводов и   отсутствия затяжки крепления силового контактора
19 Проверка правильности работы контроллера
20 Проверка отсутствия белого налета на контактах батареи и контактах зарядного устройства, наличия надлежащего соединения и отсутствия ослабления затяжки и повреждения болтов крепления проводов
21 Проверка уровня масла в редукторе (включая картер дифференциала)
22 Проверка рабочего напряжения реле контроля напряжения батареи
23 Проверка работы и регулировки контактора

    Выполняемые работы по Т.О. 200 моточасов  

1   Продувка электронных компонентов и жгутов электропроводки погрузчика
2 Смазка мачты и грузоподъёмных цепей
3 Долив дистиллированной воды в тяговую батарею
4 Смазка всех точек по карте смазки

    Диагностика работоспособности узлов и агрегатов 1200 моточасов  

1      Проверка отсутствия люфта, деформации и повреждений поворотного кулака
2 Проверка отсутствия заметного отклонения от нормы минимального радиуса поворота
3 Проверка отсутствия износа щёток и состояния контактных колец (посадка щётки, плотность контакта), отсутствие отложения грязи, повреждений, рисок на контактных поверхностях и повреждений проволочных выводов щеток
4 Проверка отсутствия износа пружин щеток электромотора
5 Проверка напряжения батареи после зарядки
6 Проверка работы электромагнитного выключателя зарядного устройства и отсутствия на контактных поверхностях грязи и неровностей
7 Проверка отсутствия повреждения оболочки жгута проводов
8 Проверка отсутствия погнутости, повреждения и износа тяг рулевого управления
9 Проверка износа тормозных накладок
10 Проверка действия тормозных колодок
11 Проверка отсутствия износа тормозной пружины
13 Проверка отсутствия деформаций, трещин и повреждений мостов
14 Проверка состояния креплений дифференциала
15 Проверка отсутствия трещин и повреждений у роликового вала механизма подъёма
16 Проверка отсутствия грязи, износа и задиров на поверхности коммутатора электромотора, отсутствие грязи на пластинах коллектора
17 Проверка исправности обмотки электромотора, плотности крепления проволочных выводов щеток и отсутствия ослабления затяжки болтов
18 Проверка работы главного тормозного цилиндра, рабочих тормозных цилиндров
19 Проверка отсутствия течей, повреждений и износа главного тормозного цилиндра, рабочих тормозных цилиндров

    Выполняемые работы по Т.О. 1200 моточасов (Включает в себя работы по Т.О.- 200)  

1   Замена масла в редукторе
2 Замена масла в гидросистеме
3 Замена фильтра гидросистемы
4 Замена тормозной жидкости

    Программа техобслуживания может быть изменена для адаптации к условиям работы погрузчика Приведенные выше рекомендованные интервалы замены не являются гарантийными интервалами на запасные части